直縫鋼管常見問題處理措施

1、錯邊。

這是預焊中常見問題，錯邊超差，直接導致鋼管的降級或報廢。所以，預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時，一般是由于：

1）開口縫調整不到位

2）合縫壓輥調整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

3）預彎邊沒有預彎到位，板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時，一般是由于：

①進出口輥道的位置不對；

②環形架中心不對；

③合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

4）成型不好，成型后的管坯兩邊高低相差較大；

5）開口縫寬在150mm以上；

6）液壓系統壓力波動所致。

2、背面焊瘤、燒穿。

背面焊瘤，若，耗時，影響生產過程的正常進行；不，影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內外焊，需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是：

（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大；

（3）預焊工藝參數選擇不當。的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度，線能量過大或焊速過低，都易產背面焊瘤和燒穿。

3、氣孔。

預焊焊縫氣孔導致內外焊的內部缺陷。預焊焊縫產生氣孔，一般是由于：

（1）保護氣體不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；

（2）焊槍出現部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均，氣體攪人；

（3）坡口上有銹蝕、油污等所致。

4、焊縫成型差。

焊縫成型差，影響后序的內外焊跟蹤，影響焊接過程的穩定，從而影響焊接。焊縫成型與線能量密切相關，焊接電流、電弧電壓，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導致焊縫成型差。當焊縫中產生氣孔時，也常常產生焊縫成型差現象。

5、飛濺。

預焊中飛濺容易鋼管表面或坡口，且不易，從而影響焊接和鋼管外表面。產生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數不對，應搞保護氣體中氬氣的比例。

直縫鋼管連軋過程：

直縫鋼管連軋過程，連軋工藝用于鋼管的延續軋制和定減徑過程中。鋼管連軋是一個由鋼管和芯棒一起在多個機架中運動的過程，鋼管的變形和運動同時受軋輥和芯棒的共同作用。芯棒可以是自由浮動式的，也就是全靠金屬帶動向前運動；也可以是限動式的，也就是給與芯棒一個運動速度，限制其自由運動。在運動過程中，芯棒、軋輥和鋼管聯系成一個整體，其中的任意一個環節的變化都會引起整個系統狀態的變化，連軋理論就是研究它們之間的相互關系的理論。

鋼管連軋的運動學現象

1、運動學現象；

2、滑移現象；

3、張力系數。

連軋管運動狀態的分析

1、軋件與芯棒的位移關系；

2、機架及其確定；

3、斷續軋制分析；

4、單機軋制芯棒運動特性。

鋼管連軋中的變形與應力

1、連軋管管內應力分析；

2、側壁變形和應力分析。