工業生產當中的直縫鋼管往往會有兩種選擇，一種選擇是采用普通的直縫鋼管，另外一種選擇則是擁有著多好的性能的直縫鋼管。在長期的生產實踐的過程當中，企業已經普遍形成共識，那就是這種擁有多特性的直縫鋼管在很多方面都優于普通直縫鋼管。這種直縫鋼管之所以會比普通的直縫鋼管略勝一籌，主要是源于這種直縫鋼管擁有著普通直縫鋼管沒有的幾個特性。

其中一個特性是指這種直縫鋼管本身的高擦性。管道輸送當中的直縫鋼管往往需要承受很大的摩擦力，在管道運做的過程當中，物料經過管道的時候，在彎頭的部分往往會產生的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時候，管道在直縫鋼管的地方會產生的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對直縫鋼管造成非常大的損害。普通的直縫鋼管往往沒有辦法承受住這樣的沖擊和摩擦，而使用了遠達陶瓷彎頭則能夠地提升這種彎頭對沖擊力和摩擦的抵擋能力。

直縫鋼管成型過程：

1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規格方面多的要求；

2、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接；

3、進行整體機械擴徑，可地提高鋼管的尺寸精度，并鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；

4、對鋼管進行9項的檢查，使鋼管生產的全過程均在的檢測、監控之下，地了埋弧焊鋼管產品；

5、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由   控制室對生產過程中的技術參數和指標進行采。

直縫鋼管驗收方法：

1、直縫鋼管的檢查和驗收，應由供方技術監督部門進行。

2、供方   交貨直縫鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。

3、直縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。

4、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。

5、直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。

直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。熱擴直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎上通過擴徑技術進行擴大達到客戶所需要的用途。直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達1500左右的直縫鋼管，我們現在所說的擴管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產口徑比較小，所以要擴大。