厚壁鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

厚壁鋼管和薄壁鋼管的大區(qū)別在于鋼管壁的厚度，一般說(shuō)來(lái)，薄壁鋼管都是冷拔技術(shù)，而厚壁鋼管一般使用熱軋技術(shù)，如果是用度量單位來(lái)區(qū)分的話，那么，一般認(rèn)為，壁厚/管徑等于0.05是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.05的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來(lái)說(shuō)，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。

厚壁鋼管措施：

1、人的因素是施焊的控制。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行   的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意換，施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

2、焊材的控制：采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

3、焊機(jī)：焊機(jī)須性能、符合工藝需要；焊機(jī)   有檢定合格的電流、電壓表，以焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過(guò)長(zhǎng)，較長(zhǎng)時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。

4、焊接工藝方法：鍍鋅管操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀檢查，   時(shí)增加焊后無(wú)損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

5、焊接環(huán)境控制：施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

厚壁鋼管的關(guān)鍵要數(shù)壁厚的均勻度，厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管和用途，厚壁鋼管，大口徑厚壁鋼管一般用在各種機(jī)械加工，厚壁零件加工，厚壁鋼管的管壁的均勻?qū)⒅苯佑绊懞笃诩庸ち慵模癖阡摴艿墓鼙诘貌坏娇刂疲钦w鋼管的得不到嚴(yán)格把關(guān)。選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房保管厚壁鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要雜草及   雜物，保持厚壁鋼管干凈。在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。

厚壁鋼管選用標(biāo)準(zhǔn)中存在的問(wèn)題：

1、標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來(lái)制訂。工程中的選用，管材標(biāo)準(zhǔn)有，但無(wú)相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)實(shí)是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗(yàn)等規(guī)定。

2、管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬(wàn)別，內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。

3、無(wú)管件的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件和鋼板制對(duì)焊管件的爆破試驗(yàn)的壓力計(jì)算，其他管件制造的型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有。

厚壁鋼管一般使用的時(shí)候需要進(jìn)行變形，這就需要厚壁鋼管有的靈活性。那么厚壁鋼管怎樣進(jìn)行生產(chǎn)才能靈活性呢？這主要看厚壁鋼管的生產(chǎn)技術(shù)了，尤其是在厚壁鋼管的熱軋技術(shù)上，這點(diǎn)關(guān)系厚壁鋼管的靈活性。厚壁鋼管是通過(guò)抓鉗和試驗(yàn)機(jī)拉桿連一起的抓鉗與上、下拉桿的聯(lián)結(jié)采用螺紋形式。抓鉗采用變形的合金材料制成，厚壁鋼管被施加負(fù)荷的整個(gè)期間，鉗爪能將厚壁鋼管緊緊抓牢。厚壁鋼管的變形采用兩種方法測(cè)量。一種是比長(zhǎng)儀法，即在厚壁鋼管軸對(duì)稱(chēng)上下兩端打上不同的標(biāo)記，試驗(yàn)前后在比長(zhǎng)儀上，沿厚壁鋼管軸向測(cè)量標(biāo)記間距。每側(cè)均取三次測(cè)量的平均值，間距的變化就是伸長(zhǎng)量另一種是引伸計(jì)法，設(shè)計(jì)并加工了的引伸計(jì)，其頭部是個(gè)圓環(huán)，環(huán)上有螺釘，釘尖壓緊在厚壁鋼管的表面上。引伸板將加熱爐中厚壁鋼管工作部分的變形引至爐外。內(nèi)外引伸板的相對(duì)位移帶動(dòng)千分表。不同時(shí)間分別讀取示值數(shù)據(jù)便可。其機(jī)構(gòu)裝夾試驗(yàn)在國(guó)產(chǎn)RDZ-3型高溫蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上進(jìn)行。對(duì)材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)是很有意義的但目前我國(guó)還沒(méi)有關(guān)于小直徑管的標(biāo)準(zhǔn)拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法，小直徑Zr-4厚壁鋼管的蠕變?cè)囼?yàn)小直徑Zr-4厚壁鋼管是核反應(yīng)堆芯的結(jié)構(gòu)材料。試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定其拉伸蠕變性能。也沒(méi)有定型的試驗(yàn)室測(cè)試手段。本試驗(yàn)采用一整+10mmX0.7mm厚壁鋼管管作為圓環(huán)形橫截面試件。試驗(yàn)需要解決兩個(gè)方面問(wèn)題，一個(gè)是厚壁鋼管和試驗(yàn)機(jī)加載系統(tǒng)的聯(lián)接；另一個(gè)是厚壁鋼管的蠕變變形測(cè)量。