直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，出產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比較，焊縫長(zhǎng)度添加30~，而且出產(chǎn)速度較低。

直縫鋼管要進(jìn)行水壓、曲折、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面有要求，一般交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標(biāo)準(zhǔn)用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實(shí)踐不同，焊管按規(guī)則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的焊接電流添加，焊縫的余高都將添加，但不同的焊絲添加程度不同。一般榜首根焊絲的焊接電流在焊絲中大，它的改變相對(duì)于其他焊絲將引起較大的余高改變，而中心的焊絲相對(duì)于終一根絲又要強(qiáng)些。同樣，榜首根焊絲焊接電流對(duì)焊縫熔深影響也大，中心焊絲作為焊縫填充對(duì)焊縫的熔深影響相對(duì)小一些，終一根焊絲對(duì)此幾乎沒有影響。這一點(diǎn)在自動(dòng)化論壇也曾見過相關(guān)報(bào)導(dǎo)。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是榜首根焊絲的焊接電流大，中心次之，終一根小。

在直縫焊管多絲埋弧焊中，絲的電壓對(duì)焊縫余高和熔寬都有的影響，特別是接溝通電焊絲的電壓對(duì)焊縫與母材的過渡情況影響較大，電壓過低將使之不能構(gòu)成滑潤(rùn)過渡。因?yàn)殡娀‰妷壕藜?xì)根本與焊縫寬度成正比，即電弧弧壓巨細(xì)決議熔池寬度，電弧弧壓越大熔池寬度越大。假如后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓，則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度，形成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí)，應(yīng)該是榜首根焊絲的電弧電壓小，中心次之，終一根大。

在直縫焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大，余高影響相對(duì)來說小些。速度越快，則熔深和熔寬越小，反之越大。一般在焊接的前提下恰當(dāng)進(jìn)步焊接速度，以進(jìn)步直縫焊管的出產(chǎn)效率。

電源選用直流-溝通的混合裝備，直流選用反接。焊劑選用顆粒細(xì)、熔點(diǎn)高、黏度適中、穩(wěn)弧性好的高堿型焊劑。焊絲成縱向直線擺放；等距離安置；榜首根焊絲前傾，后邊的焊絲設(shè)置為順次過渡到后傾，并順次增大后傾角；焊絲干伸長(zhǎng)以35～45mm為宜。在熔深以及挑選適宜的焊接線能量條件下，焊接電流順次減小，電弧電壓順次增大。

驗(yàn)收直縫鋼管的步驟

一、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)矩應(yīng)切合相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。

二、直縫鋼管的查驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)目、取樣部位和試驗(yàn)要領(lǐng)，按相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。經(jīng)需對(duì)方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。

三、直縫鋼管試驗(yàn)效果，某一項(xiàng)不切合產(chǎn)物尺度的劃定時(shí)，應(yīng)將不及格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)目標(biāo)試樣，舉行不及格項(xiàng)目標(biāo)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)效果（包羅該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不及格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不及格時(shí)，不容許舉行復(fù)驗(yàn)：a.低倍構(gòu)造中有白點(diǎn)；b.顯微構(gòu)造。

四、復(fù)驗(yàn)效果不及格（包羅初驗(yàn)效果顯微構(gòu)造不及格，不容許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新舉行熱處置處罰，以新的一批提出驗(yàn)收。