直縫鋼管采用的是一種埋弧焊，還有一種是電阻焊，什么是埋弧焊，所謂的埋弧焊就是用一種焊接的顆粒狀焊劑，在計算機焊接的時候把焊縫埋起來覆蓋與表面，在用焊絲進行連接將顆粒熔化在焊接處出現(xiàn)焊皮保護焊縫，這樣的焊接保探傷X射線II級。而且外觀特別平整比較美觀，
直縫鋼管還有一種叫電阻焊，電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處多場所產(chǎn)生的電阻熱。將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，然后在壓力下形成焊接，他的焊接工藝效率特別高，焊接變形小，不需另加焊接材料，比較容易操控。
螺旋鋼管也是采用的埋弧焊接，同樣都是埋弧焊它和直縫鋼管焊接的不同點在于就是，一個是橫向走動焊接，一個是旋轉(zhuǎn)走動焊接，但是焊機工藝都是一樣的，都是使用顆粒焊劑，只是螺旋鋼管一般都是薄壁的，所以焊接起來比較好焊，在生產(chǎn)效率中遠遠超過直縫鋼管效率。
現(xiàn)大多數(shù)直縫鋼管會采用埋弧焊焊接，一般規(guī)格口徑在158以上都會采用埋弧焊焊接，主要現(xiàn)在隨著社會的發(fā)展與科技，現(xiàn)生產(chǎn)都是自動化一條線，現(xiàn)在說一下生產(chǎn)流水，鋼板進入車間第 一步先把鋼板洗邊，洗完邊在把鋼板卷成圓形，成圓形后縫隙較大焊接不好連接，在進行一個合縫，合縫后在進行焊接的第 一遍焊接，在下面開始進行埋弧焊。
埋弧焊也是就是利用電弧作為熱源的焊接方法，埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀態(tài)的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外漏，埋弧焊由此得名所用的金屬電極是不間斷送進的光焊絲。
埋弧焊有自動自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式，一種焊絲送進和電弧移動都由專門的機頭自動完成，種焊絲送進由機械完成，在焊接進行中，焊劑由漏斗鋪撒在電弧的前面，焊接后未熔化的焊劑可用焊劑回收裝置自動回收，或人工清理回收。
這就是埋弧焊的大概焊接工藝與流程，在焊接成形后在進行埋弧焊導向彎曲試驗，這是對焊縫進行的檢驗，檢驗無誤后開始進行X射線探傷，波探傷，檢驗完畢后即成品可發(fā)貨。
直縫焊管的焊接工藝，直縫焊管也就是市場上常說的直縫鋼管，焊管有很多種焊接工藝，有直縫焊接工藝也就是整根管子就一條直縫，還有一種焊接工藝為丁字焊，這種焊接工藝被稱為卷管，我們接受的是直縫焊管，這種一條直縫的焊接工藝，一般有一下幾種，一種為埋弧焊接，是通過一種在焊接的時候，對焊縫進行保護的一種焊藥，也稱為焊劑，都是屬于自動化，將鋼管推送到焊接軌道上面進行焊接的時，焊劑自動流入將要焊接的焊縫中，這時焊絲在進行自動焊接，這是就叫直縫焊管埋弧焊。
直縫焊管還有一種焊接工藝為電阻焊，電阻焊與埋弧焊的工藝有著很多的不同，唯有一點相同的就是都是一條直縫，剛剛我們將到的埋弧焊是利用焊劑進行焊接的，而電阻焊是利用電流對鋼管焊縫接觸處產(chǎn)生電阻熱對分析局部熱源加熱，同時進行合縫加壓這樣進行焊接的，在焊接時，不需要填充金屬，多鋼管的整體不會造成變形，也是自動化，焊接，這被稱之為高頻電阻焊。
直縫焊管還有一種就是對材質(zhì)人工焊接，人工焊接也是壓力機將板材壓制成桶狀，讓后在進行焊接，也是一條直縫，人工焊接相對來說在效率上比較慢，但是也是可以滿足焊縫的探傷，電阻焊與埋弧焊采用的都是焊絲，而人工焊接才用的是焊條，焊條是根據(jù)鋼板的材質(zhì)來選用的，材質(zhì)的鋼板就會采用的焊條，這被稱為人工直縫焊管。
直縫鋼管廠家能生產(chǎn)的口徑規(guī)格在219mm-1440mm，厚度能生產(chǎn)到40mm-50mm，規(guī)格1440mm以上的直縫焊接就要采用雙焊縫了，也就是稱為雙面埋弧焊，直徑超過1800mm的鋼管就要采用螺旋了。
直縫焊管這幾種焊接工藝主要用途為，打樁用，船舶用，石油管道用，氣管道用，飲水輸送管道，污水排放管道，抽瓦斯用，橋梁用，鋼結(jié)構(gòu)用等...。