大口徑直縫鋼管除銹方法和生產工藝

大口徑直縫焊管是一種籠統得叫法，方式用鋼帶生產，在高頻焊接設備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。（由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名）。其中按照用途不同，又不同的后道生產工序.(大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護欄管等幾種）

一般口徑在325以上的直縫鋼管稱之為大口徑鋼管。大口徑厚壁直縫鋼管采用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術，也可以在鋼管成型之后進行人工焊接，一般采用的檢測方法為探傷，探傷合格后就可以出廠。不合格的產品需要重新的焊接。大口徑厚壁直縫鋼管一般適用于流體液體的輸送，鋼結構的支撐，打樁，廣泛的應用于石油化工，建筑，自來水工程，電力工業，農業灌溉，城市建設等方面。鋼管應能承受的內壓力，   時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等，其中JCOE使用率高。還可以根據客戶的要求再管端進行車絲處理，也叫做帶螺紋和不帶螺紋。

大口徑直縫鋼管除銹方法介紹：

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗大口徑直縫鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去除大口徑直縫鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在生產中只作為輔助手段。

2、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對大口徑直縫鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若大口徑直縫鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到施工要求的錨紋。

3、酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以鐵銹、氧化物和污物，而且大口徑直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

大口徑直縫鋼管的生產工藝：

大口徑直縫鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式，大口徑厚壁鋼管一般加工時會使用雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到石油化學標準要求。

大口徑直縫鋼管的用途主要用于體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

大口徑直縫鋼管使用材質一般選用Q345B ，Q345C。溫度較低的地區也會用Q345D，Q345E大口徑直縫鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中。

1、施行多元化經營，開展非直縫鋼管工業；

2、調整產品結構。在直縫鋼管商場供過于求，報價長時間低迷的情況下，調整產品結構；

3、合理操控各項費用改變；

4、總量調控依然是進步經濟效益的重頭戲；

5、親近盯梢商場改變，進步商場的才能。