某種意義上來說，直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。直縫鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產時候能夠達到高的效率，所以在市面上是比較常見的。而且直縫鋼管是運用比較廣泛的產品，那么直縫鋼管究竟其擁有哪些具有實際意義的優點呢？直縫鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進行焊接的，而也是應用相當廣泛的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，效率比較低，產量也是相當低的。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產品的。相比之下，直縫鋼管就無法達到這種焊接的效果。

直縫鋼管在市面上之所以用的比較廣泛，是因為其本身的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低，而且利用鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的制作工藝都是可以制造而成的，且規格也是確定的，所以為廣泛的運用提供了可能性。為堅決執行大氣污染治理攻堅戰，的產鋼大戶相繼遭遇環保風暴。對此，有分析師認為，鋼鐵行業的環保治理已進入執行階段，長期來看，隨著環境治理各項舉措持續不斷地推進，未來直縫鋼管業將被貼上綠色和環保的標簽。

在鋼管出產進程中芯抽機臺呈現了一些技術疑問，出產出來的商品壁厚不均勻，軋卡，內直道、外徑超差等。如何才干進步鋼管并加速出產速率是擺在眼前的重要課題。研討室實驗不能處理出產疑問，在車間現場實驗的話本錢太高，不能，恰恰做實驗一次兩次的定論是靠不住的。所以，選用數值模仿辦法對直縫鋼管軋制進程進行研討   。目前我們行業內是以軋制速度和影響5機架MPM連軋商品的要害因素—輥縫值為研討目標，選用相對等負荷描繪辦法樹立數值模仿計劃，研討要害的可調參數（輥縫值和軋制速度）對連軋力及金屬堆拉的影響，經過MARC渠道，樹立直縫鋼管軋管進程有限元模型，研討其對軋制進程軋制力、壁厚的影響。

在我國，石油化工行業、自來水工程行業、城市建設、電力工程等等，對于直縫鋼管都是有需求的。而直縫焊管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率高，在世界上比較的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝的具體介紹請見下文。

直縫鋼管的機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段：

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。

3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

4、保壓穩定階段。扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

5、卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊較小收縮直徑。