埋弧鋼管生產工藝流程：
　　鋼板銑邊機：將制管用的板料的兩側面進行機械加工，一次將兩板邊加工成所需的形式。并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內，為制造出的鋼管做準備。
　　鋼板預彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊，使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑。鋼板的圓度。
　　全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。
　　鋼管預焊機：將成型機成型合格的開口管坯，進行進一步的合縫和預焊。為內、外焊做準備。
　　雙絲內焊機：用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接，焊接小車運送工件沿軌道行走。配合主機實現對工件的焊接。
　　鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加壓力，以改變鋼管圓度。使之達到有關規范和使用要求。
　　龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。
　　直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。
　　提高鋼管尺寸精度，鋼管擴徑機：應力。
　　埋弧鋼管介紹：
　　埋弧焊鋼管生產范圍從325mm-1420mm，小于325mm的直縫鋼管，采用高頻焊接工藝。
　　埋弧鋼管為采用雙面埋弧焊接工藝且有一條直縫焊的鋼管，當直徑大于914mm時直縫鋼管可以有兩條直焊縫。
　　埋弧鋼管采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。
　　埋弧鋼管就是ASWL雙面埋弧鋼管的簡稱。埋弧鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷制成型埋弧焊技術。
　　埋弧直縫鋼管可以執行GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準，GB/T9711。1-2-1997石油氣鋼管生產使用標準，還可以執行API5L管線鋼管執行標準。
　　埋弧鋼管廣范用于鋼結構、打樁、流體輸送、長輸管道等大口徑厚壁使用案例。
　　埋弧鋼管相關參數：
　　生產范圍：325mm-1420mm；生產壁厚：7mm-80mm；生產材質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。；生產工藝：JCOE成型、三輥卷制成型；承壓：2ST/TS為屈服強度，T為壁厚；保護層：防銹漆。