直縫焊管的成型技術：
　　直縫焊管是備受用戶喜愛的一種建筑材料，其的性能了大家的認可，那么它是怎么成型的呢？
　　1、預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
　　2、成型：在JCO成型機上先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形。
　　3、預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接。
　　4、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接。
　　5、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接。
　　6、波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。
　　7、X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以探傷的靈敏度。
　　8、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并鋼管內應力的分布狀態。
　　9、水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能。
　　直縫鋼管的除繡方法：
　　在輸油、輸氣管線施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道使用壽命的關鍵因素之一，它是層與直縫鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構研究，層的壽命除取決于涂層種類、涂覆和施工環境等因素外，直縫鋼管的表面處理對層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照層規范對直縫鋼管表面的要求，不斷改進直縫鋼管表面處理方法，直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：
　　1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業中只作為輔助手段。
　　2、酸洗一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環境造成污染。
　　3、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到施工要求的錨紋。
　　4、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在電機離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。生產過程中要嚴格要求除銹相關技術指標，防止因操作失誤造成對直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經過除繡，產品外觀與除繡前比起來會加平滑，直縫鋼管的除繡在鋼管行業中是一項經常用到的技術。
　　直縫鋼管的材質是如何確定的？
　　材質對于直縫鋼管來說，應該屬于當下使用頻率為廣泛的一種鋼材產品之一，在工程建設、設備生產等方面都有著及其廣泛的應用！隨著市場技術的不斷改進，直縫焊管的生產工藝也在不斷當中。但是，直縫鋼管的材質在使用過程當中就有著比較重大的使用說明，直縫鋼管無論在抗壓、還是延伸等方面和無縫管都有的差距！直縫鋼管的材質多以Q235B、Q345B、Q345C等居多，歡飲廣大客戶前來選擇訂貨。我廠生產經營直徑57~1620mm，壁厚2~60mm的直縫鋼管、鍍鋅直縫鋼管、熱擴直縫鋼管、大口徑直縫鋼管等。常用材質有Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42~X70。產品嚴格按照GB/T3091-2001標準、美標ASTM-A53，ASTMA500標準、英標德標DIN2440/2444標準、歐標EN10255/10240；EN10219標準生產。