厚壁鋼管的熱處理技術操作過程：
　　大家都知道厚壁鋼管的熱處理技術非常有名，但是不知道怎樣進行熱處理技術的操作呢？它主要用在厚壁鋼管的哪些生產步驟上的呢？先在厚壁鋼管初步成型的時候，就會有熱處理，但這只是對厚壁鋼管的表面進行軟化，方便后來對厚壁鋼管的彎曲。那么次用到熱處理技術就是對厚壁鋼管的厚度尺寸進行固定的時候，這樣厚壁鋼管厚度才不會發生不   的變形。大家可能不知道熱處理到底如何進行操作呢？
　　一、厚壁鋼管是如何進行加工的呢
　　1、厚壁鋼管在生產和加工中對于技術的要求是特別高的，厚壁鋼管在熱力的作用下，由于表成的溫度是比較高的，收縮速度比較快，凝結的速度也是比較快的，在凝結的過程中比較容易受刺激。要想追求的的物理和化學性質就要   進行厚壁鋼管的熱處理。冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應力就愈大。
　　2、另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的終結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。
　　二、厚壁鋼管的原材料組成是什么
　　1、厚壁鋼管的生產要經過嚴格的控制才能夠設計制作完成，一般生產的時候要經過一道即使就是沖壓技術，這是厚壁鋼管的地方，區別于普通鋼管本質的特性。沖壓一般都是在常溫環境下進行的，利用沖壓模具在壓力設備上對材料施加的壓力，使其產生塑件變形或分離。
　　2、從而獲得所需形狀和尺寸。由于其作業對象基本都是板料，因此沖壓技術也屬于板料成形加工中的一部分。要獲得的沖壓效果，有三個要素是的，分別是沖壓工藝、沖壓模具和沖壓設備，而且每一項都要認真選用。通過沖壓技術制成的網片因結構穩定，使用方面而深受歡迎，成為日常生活和工作的產品之一。
　　厚壁鋼管怎樣生產才能靈活性？
　　厚壁鋼管一般使用的時候需要進行變形，這就需要厚壁鋼管有的靈活性。那么厚壁鋼管怎樣進行生產才能靈活性呢？這主要看厚壁鋼管的生產技術了，尤其是在厚壁鋼管的熱軋技術上，這點關系厚壁鋼管的靈活性。厚壁鋼管是通過抓鉗和試驗機拉桿連一起的抓鉗與上、下拉桿的聯結采用螺紋形式。抓鉗采用變形的合金材料制成，厚壁鋼管被施加負荷的整個期間，鉗爪能將厚壁鋼管緊緊抓牢。厚壁鋼管的變形采用兩種方法測量。一種是比長儀法，即在厚壁鋼管軸對稱上下兩端打上不同的標記，試驗前后在比長儀上，沿厚壁鋼管軸向測量標記間距。每側均取三次測量的平均值，間距的變化就是伸長量另一種是引伸計法，設計并加工了的引伸計，其頭部是個圓環，環上有螺釘，釘尖壓緊在厚壁鋼管的表面上。引伸板將加熱爐中厚壁鋼管工作部分的變形引至爐外。內外引伸板的相對位移帶動千分表。不同時間分別讀取示值數據便可。其機構裝夾試驗在國產RDZ-3型高溫蠕變試驗機上進行。對材料的結構設計來說是很有意義的但目前我國還沒有關于小直徑管的標準拉伸蠕變試驗方法，小直徑Zr-4厚壁鋼管的蠕變試驗小直徑Zr-4厚壁鋼管是核反應堆芯的結構材料。試驗機上測定其拉伸蠕變性能。也沒有定型的試驗室測試手段。本試驗采用一整+10mmX0.7mm厚壁鋼管管作為圓環形橫截面試件。試驗需要解決兩個方面問題，一個是厚壁鋼管和試驗機加載系統的聯接；另一個是厚壁鋼管的蠕變變形測量。方案設計并制作了夾具。