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驗收厚壁鋼管的要求及施工注意事項

2023-02-26 15:57:23

厚壁鋼管是在鋼管表面形成一層薄而、穩定的富鉻氧化膜(保護膜),以防止氧原子的連續穿透和氧化,從而獲得不易腐蝕能力。一旦有某種原因,薄膜不斷受到破壞,空氣或液體中的氧原子將繼續穿透或金屬鐵原子繼續析出,形成松散的氧化鐵,金屬表面就會不斷受到腐蝕。表面膜的破壞有多種形式。

1、厚壁鋼管表面有含有其他金屬元素的粉塵或不同金屬顆粒的附著物。在潮濕的空氣中,附著體與不銹鋼之間的冷凝水連接在一起形成微電池,引起電化學反應,破壞保護膜,稱為電化學腐蝕。

2、附著在厚壁鋼管表面的有用汁液(如瓜菜、面湯、痰等)在水和氧的條件下形成有用酸,長期腐蝕金屬表面。

3、厚壁鋼管表面有酸、堿、鹽等物質(如堿水、石灰水濺到裝飾墻上),造成局部腐蝕。

4、在被污染的空氣中(如含有大量硫化物、二氧化碳和氮氧化物的大氣),遇到凝結水會形成硫酸、硝酸和醋酸液點,引起化學腐蝕。

驗收厚壁鋼管的要求有哪些:

1、厚壁鋼管應分批送檢,組別、批次規則應符合相應產品標準的規定。

2、厚壁鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣位置和試驗方法應符合有關產品標準。經買方同意,熱軋無縫厚壁鋼管可按軋根陣列取樣。

3、當厚壁鋼管的試驗結果不符合產品標準要求時,應將不合格品挑出,并對同一批厚壁鋼管中任意一個雙號試樣的不合格項進行復檢。復驗結果(含項目試驗要求),不合格的厚壁鋼管不可以出廠。以下檢驗項目,初檢不合格不允許復檢:顯微組織。

4、對于復驗結果不合格的厚壁鋼管(包括初驗結果中微觀組織不合格,不允許復驗的),供方可逐根送檢驗收;或重新熱處理(再熱處理次數不超過2次),并進行新批驗收。

5、如產品標準無特別規定,應按熔化成分驗收厚壁鋼管的化學成分。

厚壁鋼管安裝時的注意事項:

1、厚壁鋼管安裝前的施工準備:

按圖紙要求開挖管溝。管井砌筑完畢。所需各種型號的厚壁鋼管已交付,質量完好,并經檢驗合格。所需施工機具包括電焊機、切割機、電機、錘子、研磨機等都準備好了,只有一系列的準備工作才能開始安裝。

2、厚壁鋼管安裝工藝:

根據圖紙設計,根據現場情況預制管架,然后根據設計和現場進行切割,然后用拋光機打磨坡口,然后進行焊接。在焊接過程中,帶鋼將被送到焊管機組,并且在多道次軋制過程中,帶鋼逐漸卷起形成具有開口間隙的圓管坯。調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm范圍內,使焊縫兩端齊平。如果間隙過大,鄰近效應將減小渦流熱不足和焊縫晶間連接不良導致未熔合或開裂。間隙過小,接近效應增大,焊接熱過大,造成焊縫燒損;或擠壓軋制后焊縫形成深坑焊縫表面質量。

3、厚壁鋼管安裝質量檢驗:

1)支管不可以在焊縫處焊接,彎曲處應避開焊縫。

2)垂直安裝立管每米偏差小于3mm,水平安裝每米偏差小于1mm。

3)直縫焊管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂紋、分層、搭接焊等缺陷。直縫管表面劃傷、劃傷、焊縫錯位、生病、結疤等輕微缺陷不應超過壁厚負偏差。


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