鋼管的工藝制作方法：

1、軋制：

將鋼管金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼管較常用的生產方式，主要用來生產鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

2、鍛造：

利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼管寸大的材料。

3、擠壓：

是鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼管。

4、拉撥：

是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

鋼管中水淬火處理方法：

1、冶金行業中水淬火設備普遍應用于鋼管的熱處理生產線中，通過對鋼管的水淬火處理，提升鋼管的硬度和抗磨性。

2、淬火與不同溫度的回火配合可以大幅度提升鋼管韌性及疲勞強度，獲得綜合機械性能不錯的鋼管。

3、鋼管用水淬火設備，采用的"外淋+旋轉+內噴"淬火工藝，并進行了大量的結構改造、技術革新，的提升了鋼管的精度和機械性能，減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。

4、這樣的淬火工藝很容易造成鋼管冷卻不均勻，產生彎曲、開裂等缺陷，影響鋼管的性能。

5、通過對該水淬設備工作原理、淬火工藝、結構特點的分析，說明了該設備與國內其他水淬設備在機械結構、淬火效果、淬后鋼管精度、機械性能等方面的不同。

6、以往的水淬火設備的淬火工藝流程是經淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻，相應時間后再由出料裝置撥出。

鋼管的管壁的均勻將直接影響后期加工零件的，厚壁直縫鋼管的管壁得不到控制，是整體鋼管的得不到嚴格把關。中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風的料棚內存放，但上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁直縫鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生氣體或粉塵的廠礦。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉，經常保持適宜的儲存環境。

鋼管如何選擇適宜的存放庫房？

1、在倉庫里不可以與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；

2、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫；

3、庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房；

4、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、鋼管、鍛件等可以露天堆放；

5、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但需要上苫下墊；

6、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清理雜草及全部雜物，保持鋼材干凈；

7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉，經常保持適宜的儲存環境。