直縫管的一些分類：

按用處分為通常焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

1、公制焊管：

標準用無縫管方式，用外徑壁厚毫米表明的焊接鋼管，用通常碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經冷撥辦法制成。公制焊管分普能和薄壁、通常用作布局件，如傳動軸，或運送流體，薄壁用來出產家私、燈具等，要鋼管強度和曲折實驗。

2、通常焊管：

通常焊管用來運送低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼制造。也可選用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等實驗，對表面有需求，通常交貨長度為4-10m，常需求定尺（或倍尺）交貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實踐不一樣，焊管按規則壁厚有通常鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

3、鍍鋅鋼管：

為進步鋼管的功能，對通常鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本還行。

4、電線套管：

也是通常碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種布局配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行涂層或鍍鋅后運用，需求進行冷彎實驗。

5、吹氧焊管：

用作煉鋼吹氧用管，通常用小口徑的焊接鋼管，標準由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處置。

在直縫管生產的過程中，退火溫度起著重要作用，退火溫度是否達到規定溫度。焊接鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的焊接鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

其次是退火氣氛。一般都是采用氫作為退火氣氛，氣氛度好是。以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。

為了提升直縫管的使用壽命，通常要對直縫管進行表面處理，以利于直縫管與(以實際報告為主)層的結合。直縫管常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

1、直縫管清洗：

直縫管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、(以實際報告為主)物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進一步借助其它處理方式。

2、直縫管酸洗：

常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的(以實際報告為主)只采用化學酸洗。化學酸洗可以鋼管表面達到的清潔度、粗糙度，方便后續的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

3、直縫管噴拋丸除銹：

通過大功率電機帶動葉片旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。

4、直縫管工具除銹：

鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2等級，動力工具除銹能達到Sa3等級。鋼管表面如附著特別的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。