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簡單介紹大口徑鋼管的生產工藝與切割方法

2018-06-22 21:02:32

大口徑鋼管主要應用于大型管道工程,輸氣,走水,以及城市的建設工程,在這些項目中大口徑鋼管起到了關鍵性的作用,也占有很大的份額。大口徑鋼管目前主要是埋弧焊工藝生產,經過了折彎,內焊,外焊以及調直和兩邊去毛刺的工藝,生產過程要求嚴格,成品管不能出現斷裂,分層,燒穿和鋼板折疊的現象大口徑鋼管的主要流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內焊-外焊-波檢驗。大口徑鋼管采用的埋弧焊技術具有焊縫高、生產、無弧光及煙塵很少的特點。主要應用于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結構工程。

大口徑鋼管可用于抽沙使用,在采沙機械、河道清淤,鹽湖開采、鐵沙提取中廣泛應用,可叫做抽沙鋼管,抽沙管道,抽沙用鋼管。

直縫鋼管的強度一般比螺旋鋼管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的鋼管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鋼管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產速度較低。因此,較小口徑的鋼管大都采用直縫焊,大口徑鋼管則大多采用螺旋焊。抽沙用鋼管可選用直縫鋼管,可降低生產成本,增加工作效益。海灘、河道、淺灘、淤泥中用直縫鋼管做抽沙管道使用。

大口徑鋼管的預熱工序為鋼管外工藝中的工序,一般有兩種設備選型,即燃氣加熱型和中頻加熱型。

管面預處理:燃氣型預熱爐可燃燒掉鋼管外表面可能粘染的少量油漬,起到去油漬的作用。

扒皮:利用中頻加熱的集膚效應,將廢品鋼管通過中頻線圈,可將鋼管表面層軟化,扒皮方便。

設備費用:設備費用沒有太大可比性,但總體中頻加熱爐費用高于燃氣加熱爐。

環保:燃氣加熱一般采用綠色燃料氣;而中頻加熱采用電能,在工作過程中會產生刺耳的噪音,同時,如果對中頻電源不進行較好的預處理,中頻電源的奇次諧波還會對電網造成污染。

在實際應用之中大口徑鋼管總會不盡人意,在市場上采購回來的大口徑厚壁鋼管或長或短,短的話可以焊接上,長的話就要去掉多余的部分,也就是切割掉,是它的長度適合于施工所需要的長度。

大口徑鋼管切割的方法有許多種:

1、使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接,缺點是效率太低,也就是太慢。

2、使用人工氣切割。特點是快,,缺點是割口處的表面呈現鋸齒形狀,有礙與施工。

3、使用管道自走式自動切割機。使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉,割口處光滑齊整,經過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑鋼管的鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區別。

此外,大口徑鋼管的檢驗應該依據GB/T3091-2008《低壓流體運送用焊接鋼管》規范的規則,鋼管的表里外表應潤滑,不答應有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他壁厚下誤差的答應有不壁厚下誤差的其他部分缺點存在。

大口徑鋼管應做機械性能實驗、拉伸實驗、曲折實驗、壓扁實驗、導向曲折實驗以及液壓實驗,并要到達規范規則的需求。大口徑鋼管應能接受的內壓力,實驗壓力為5.05Mpa,堅持時刻不小于5S,實驗過程中,大口徑鋼管不呈現滲漏表象。電阻焊大口徑鋼管答應用波探傷查驗或渦流探傷查驗替代液壓實驗。埋弧焊鋼管答應有波探傷查驗或射線探傷查驗替代液壓實驗。


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