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關(guān)于大口徑鋼管的長度說明與力學(xué)性能簡(jiǎn)介

2018-09-05 16:43:36

大口徑鋼管生產(chǎn)中,焊縫直徑不超過3.0mm或T/3(T為鋼管規(guī)定壁厚)的單個(gè)圓形夾雜和氣孔為合格,取兩者之間較小者。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)(以數(shù)值較小者為準(zhǔn)),單個(gè)夾雜和氣孔之間的間隔小于4T時(shí),上述所有允許單獨(dú)存在的缺欠的直徑之和不應(yīng)超過6.0mm或0.5T(以數(shù)值較小者為準(zhǔn))。長度不超過12.0mm或T的單個(gè)條形夾雜(以數(shù)值較小者為準(zhǔn)),且寬度不超過1.5mm的單個(gè)條形夾雜為合格。在任意150mm或12T長度焊縫范圍內(nèi)(以數(shù)值較小者為準(zhǔn)),單個(gè)夾雜之間的間隔小于4T時(shí),上述所有允許單獨(dú)存在的缺欠的較大累積長度不應(yīng)超過12.0mm。較大為0.4mm的任意長度的單個(gè)咬邊為合格。較大長度為T/2,較大為0.5mm且不超過規(guī)定壁厚的10%的單個(gè)咬邊,只要在任意300mm焊縫長度內(nèi)不超過兩處即為合格。

大口徑鋼管的主要加工方法有:鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。軋制:將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

大口徑鋼管的長度說明:

1、倍尺長度:倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),合同中應(yīng)注明單倍尺長度及構(gòu)成總長度的倍數(shù)(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數(shù),總長為9000mm)。

2、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結(jié)構(gòu)管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:軋熱(擠壓、擴(kuò))鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。

3、定尺長度:定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實(shí)際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)定尺長度規(guī)定了允許的正偏差值。

實(shí)際操作中,應(yīng)在總長度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm,再加上每個(gè)單倍尺長度應(yīng)留切口余量。若標(biāo)準(zhǔn)中無倍尺長度偏差及切割余量規(guī)定時(shí),應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣,會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來成材率大幅度降低,因此生產(chǎn)企業(yè)提出加價(jià)是合理的,其加價(jià)幅度同定尺長度加價(jià)幅度基本相同。

4、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內(nèi),當(dāng)用戶要求其中某一固定范圍長度時(shí),需在合同中注明。

大口徑鋼管的力學(xué)性能:

1、抗拉強(qiáng)度

試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的較大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。

2、屈服點(diǎn)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。

3、斷后伸長率

在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。

大口徑鋼管的性能特點(diǎn):

1、大口徑鋼管:

為了減輕自重、提高抗沖擊等性能,開始廣泛使用高強(qiáng)鋼,材料強(qiáng)度已達(dá)630MPa甚至高。工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管,其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa,按產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)列世界,日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的較僅為550Mpa,兩者相差接近15%。

2、大口徑鋼管產(chǎn)品超厚:

工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管較大厚度達(dá)19mm,超厚不僅體現(xiàn)在厚度上,還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對(duì)厚度上。對(duì)厚度是冷彎成型難易的一個(gè)重要指標(biāo),方管用邊厚比表示。目前普遍認(rèn)為,邊厚比低于10時(shí)產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的大口徑鋼管,其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7,如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。


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