直縫鋼管焊接過程中，主要的焊接操作如引燃及熄滅電弧、送進焊條(焊絲)、移動焊條(焊絲)或工件等都由機械自動完成者，叫自動電弧焊。

自動電弧焊中，電弧被掩埋在焊劑層下面燃燒并實施焊接的，叫埋弧自動焊，或者叫溶劑層下自動焊，通常簡稱埋弧焊。

埋弧自動焊用焊絲作為山極和l焊接填充金屬。焊接時，顆粒狀焊劑覆蓋著部分焊絲和焊接熔池，電弧基本上是在密封的空穴里燃燒，熔化的焊劑膜地保護著電弧矛1熔池，使之免受大氣的作用，井防止了飛濺。

與手工電弧焊相比，埋弧自動焊有下列優點:(1)埋弧自動焊能采用大的焊接電流，電弧熱量集中，熔深大，焊絲可連續送進而不象焊條那樣頻頻換，因此其生產率比手工屯弧焊高5"1倍。(2)由于焊劑和l熔渣嚴密包罔著焊接區，空氣難于侵入:高的焊速減小了熱影響區的尺寸:焊劑和；恪渣的覆蓋減慢了焊縫的冷卻速度，這些都有利于使焊接接頭獲得的組織與性能。同時，自動操作使焊接規范參數穩定，焊縫成份均勻，外型光滑美觀，因而焊接、穩定。

(3)弧自動焊熱量集中，焊接安金屬沒有飛濺損失，沒有廢棄的焊條頭，工件厚度小、還可以不開坡口，從而可以節省金屬材料和電能。

(4)埋弧自動焊施焊中看不到弧光，焊接煙霧也很少，又是機械自動操作，因而勞主~件了很大。

埋弧自動焊的局限性是，設備比較復雜昂貴；由于電弧不可見，因而對接頭加工與裝要求嚴格:焊接位置受到限制，一般總是在平焊位置焊接。埋弧自動焊常用于焊接|乏的直線焊縫及大在徑圓筒容器的環焊縫。

如何判斷直縫鋼管的

想要購買到的直縫鋼管，大家需要學會一些判斷的方法，只有了解到如何判斷，在購買的時候就可以好的進行判斷.首先我們需要從表面進行查看一下，的產品表面都是光滑的，看上去不像劣質的產品坑坑洼洼的表面，的產品在制作的時候細節都是處理的非常好，之后就需要查看一下直縫鋼管的厚度，可以感受用手感受一下，需要根據自己的要求進行測量一下，只有達到公差范圍內才是好的產品，直縫鋼管是焊接而成的，大家需要查看一下焊接的部位，避免出現漏焊或者缺焊的情況發生，廠家建議大家稱一下重量，這是判斷產品好的方法，只有重量達到要求之后才不會出現偷工減料的情況，這種的產品才是的產品，只有這種產品才可以發揮出大的優勢。

在生產直縫鋼管的過程中要對溫度有嚴格的控制，這樣才能夠焊接的牢靠性，如果溫度過低，就可能會導致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度，在大部分金屬組織仍然是固態的情況下，兩端的金屬是很難相互滲透結合在一起的，當時當溫度過高的時候，焊接的位置有很多的金屬處于熔融狀態，這些部分的質地是很柔軟的，有的流動性，可能就會帶著熔滴的情況，當這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的，并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞，所以一體化污水處理設備生產廠家提醒，在直縫焊管的生產過程中對溫度要有嚴格的控制，正規廠家有很的控制技術，所以在生產的過程中可以實現對溫度的控制要求，產品，所以我們需要購買正規廠家的直縫焊管。

建設大直縫焊管生產線的原則應該是技術產品好、投資少、效益好、競爭力強。也就是說要采用世界上新工藝和設備，達到水平，生產出符合API標準的管線用管，同時要降低投資和投資成本，提高企業的經濟效益，增強競爭能力。但是引進一大套直縫焊管機組，尤其是UOE機組設備費高達1億多美元，因此降低設備費用是降低投資和投資成本的關鍵。這個問題可以采用大部分設備國內設計和制造，重要設備采用圖紙，國內制造，或者采用合作設計，國內制造為主，引進少量的關鍵設備或零部件，實現大直縫焊管機組國內技術總成，設備國產化并在此基礎上，消化創新，在以后的大直縫焊管機組建設中可以立足國內技術，國內設備，僅需個別單機這樣才能使我國大直縫焊管技術趕上水平。