直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規則直徑大于914.4時直縫鋼管能夠有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫需求同一條焊縫直縫鋼管技術參數共同。

按出產技術區分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。

直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等出產技術商品的總稱。

高頻直縫鋼管選用高頻電流的集膚效應使鋼板兩頭短時間內發生高溫并外力揉捏對熔在一起，是真實的無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管因選用熱軋卷板作為質料，壁厚均勻可控制在0.2mm左右，鋼管兩頭按美國APl規范或GB/T9711.1規范，修端打坡口，定尺長度交貨等長處。近幾年來，各氣管網工程和煤氣已廣泛選用ERW鋼管作為城市管網的鋼管。當前鋼管運用份額中ERW高頻直縫鋼管占到60%。

直縫鋼管在河北常指JCOE出產的雙面埋弧直縫鋼管，選用JCOE冷成型技術，焊縫運用焊絲，并一起用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管是出產技術靈敏，能夠出產325mm-1420mm中心的恣意規范與壁厚。的滿意了各國對鋼管尺度規范運用，而高頻直縫鋼管一般出產中內常用規范。

高頻直縫鋼管在河北一般叫做原管，職業自行差異于埋弧焊直縫鋼管，或熱擴高頻直縫鋼管的稱號混肴。

直縫鋼管高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置，鋼管內部應力小且分布均勻，可防止應力腐蝕開裂，尺寸，便于現場焊接施工，若感應圈距擠壓輥較遠時，加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。。阻抗器是一個或一組焊管磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。采用預焊后精焊的工藝，焊接過程穩定，焊縫高。直縫鋼管的阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。

鋼管內部的毛刺一般不。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要。方法是在機架上固定刀具，靠焊管的運動，將焊疤刮平。鋼管具有一條縱向焊縫，內、外焊縫均采用一道埋弧焊焊成。

直縫鋼管鋼結構鋼管設計規劃（1）管材截面的幾何特性好，管壁一般較薄，截面材料繞形心分布，截面回轉半徑較大，具有較強的抗扭剛度；作為受壓、壓彎和雙向受彎構件，其承載力較高，且冷成型管材的平直度和截面尺寸的度比熱軋開口截面要好。（2）從抗流體動力特性來說，圓管截面好，風力和水流的作用效應大為降低。矩形管截面在這方面與其〔他開口截面則類同。

（3）鋼管是封閉截面；在平均厚度和截面積相同的情況下，其外露表面積約為開口截面的50％～60％，對蝕有利，且可節約涂層材料。

（4）其節點連接適合采用直接焊接，可不通過節點板或其他連接件，既省工也省料。

（5）外形比較美觀，特別是由鋼管構件組成的管桁架，沒有多余的節點連接，現代感強。

（6）時，還可在管內澆筑混凝土，以形成組合構件。

鋼管結構由于具有上述優點，與用開口截面制作的結構相比，在工業建筑中可節約鋼材約20％，在塔架結構中節約量可達50％。鋼管結構可根據構件的受力情況、供貨條件、制作加工條件以及造價等具體情況分別采用圓管結構或矩形管結構，也可兩種鋼管混合使用?；旌鲜褂脮r于，一般弦桿采用矩形管，腹桿采用圓管；有時，弦桿亦可采用工字鋼或H型鋼，腹桿用矩形管或圓管。

鋼管壁厚精度的措施

鋼管壁厚的控制是鋼管生產的一個難點，生產中壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面：

1、管坯加熱

加熱要均勻，禁止升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，大升降溫度不超過30℃。

2、定心輥

確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。

3、軋制中心線

穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。