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直縫鋼管替代無縫鋼管的優點

2019-12-27 20:25:33

直縫鋼管替代無縫鋼管,現在的直縫鋼管可以說是,占據了鋼鐵市場的%38,被使用的工程極為廣泛,也可以說用于無縫鋼管的工程被直縫鋼管所代替的不在少數,因為直縫鋼管比無縫鋼管的價格便宜很多,每噸相差200-500/元左右,現在鋼板的材質眾多,不同工程選用不同的材質,所以直縫鋼管的綜合性能不比無縫鋼管差,無縫能滿足的直縫也可滿足。
直縫鋼管的優點,那就是鋼管口徑,無縫鋼管大多都是小口徑,若超出820mm,無縫鋼管在規格上就不能滿足了,直縫鋼管雙焊縫可滿足到1680mm,而無縫鋼管也是有優點的,在壁厚上可以生產到80mm,可滿足強高壓管道與化學腐蝕性的管道工程,這是直縫鋼管不能代替的。
現在的鋼結構工程基本被直縫鋼管所,因為價格的原因,鋼結構工程也基本不采用無縫鋼管了,樓盤地面鋼結構用小口徑直縫鋼管,這種鋼結構沒有壓力沒有腐蝕,只是起到支撐結構作用采用Q345B材質的鋼板即可滿足,而地埋打樁用探傷直縫鋼管,焊縫無滲漏,無夾雜,無氣孔,同時樓盤線管也是采用小口徑DN30mm-50mm直縫焊管,在為了工程的,不同的工程,有不同的要求。
還有一種工程直縫也代替了無縫鋼管,就是立柱支撐,例如橋梁打樁支柱使用,現在基本全部采用直縫鋼管,同樣要求焊縫探傷,所采用的材質為Q345D,這也是新型橋梁材質,硬度屬于低碳合金材質。
直縫鋼管與無縫的工期不同,直縫鋼管只有普的才有現貨,也就是Q235B,若材質數量的不同,生產工期應在7-25天左右,而無縫鋼管基本都是現貨隨時發,這是無縫的優點,所以采購直縫鋼管要提前做訂購預算工期。
高頻直縫鋼管焊接的步驟,直縫鋼管有多種焊接方法,其中有高頻電阻焊,自動埋弧焊,人工手把焊,二保焊等,每種焊接方式都有自己的優點,只是用于直縫鋼管的要求不同,采用的焊接也就不同,高頻電阻焊的優點是,可以生產薄壁鋼管,一般直縫鋼管低于8mm生產不了,因為卷制麻煩焊接容易焊漏效率特別慢,自動埋弧焊根本就不接這樣的活,而高頻焊接恰好填補了這樣的漏洞,薄可以滿足到4.5mm壁厚。
高頻焊接的基本步驟與原理,主要是利用高頻電流產生的電阻熱,同時施加壓力使焊件形成連接方法,高頻焊是專 業化較強的焊接方法,要根據產品配備設備。,焊接速度可達30m/min,高頻焊接的原理其實就是借助高頻電流使能量集中與焊件的表層,電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和要求。
1、由于電流高度集中于焊接區,加熱速度,因而焊接速度可高達150~200m/min。2、因焊接,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區小,而且還不易發生氧化,因此焊縫的組織和性能優良。3、焊前焊件表面可以不進行清理工作,因而提高了效率。4、能焊的金屬種類廣,產品的形狀規格多。
埋弧焊直縫鋼管生產流程工藝,埋弧焊主要焊接的是,直縫鋼管,螺旋鋼管,卷管,這三種的焊接工藝有些不同,直縫鋼管為直縫焊,螺旋為旋轉焊,卷管為丁字焊,卷管與螺旋采用的原材料是卷板,而直縫鋼管采用的是中板,生產流程,將鋼板裁邊--洗邊--壓制--合縫--預焊--埋弧焊--修口--矯直,這就是埋弧焊一條線下來的流程,全部都是計算機自動化,整條流水線只需要九個人即可完成全部操作。
埋弧焊的生產效率快,每天可生產180-240噸左右,同時埋弧焊主要是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接穩定、焊接、無弧光及煙塵很少等優點,焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規范參數而定。與熔煉焊劑相比,燒結焊劑用量較為節省,約可少用20%左右。
埋弧焊直縫鋼管多半用于結構鋼,打樁工程,在焊接時主要注意的事項,不要出現錯邊,焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產生,同時焊件的清潔度避免出現夾渣或為焊透情況,出現這幾種情況都是不能的鋼管,注意避免。

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