直縫鋼管的檢查和驗收，應由供方技術監督部門進行。供方需要交貨直縫鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。直縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。經需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數組批取樣。直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗。直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且速率較高，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。

概述直縫鋼管的變形流程原則：

1、保壓穩定階段：扇形塊在彈復前鋼管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩定階段。

2、彈復補償階段：扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位置。

3、初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管初步整圓。

4、卸荷回歸階段：扇形塊從彈復前鋼管內圓周位置開始回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊較小收縮直徑。在實際應用中，工藝簡化中，這對鋼管的擴徑沒有影響。

5、名義內徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是要求的成品管內圓周位置。

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產速率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加，而且生產速度較低。

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等，承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體運送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓，焊接性能好，通過各種嚴厲的查驗和測驗，運用穩定。鋼管口徑大，運送速率高，并可節約鋪設管線的出資。主要用于運送石油、自然氣的管線，承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型。選用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓，塑性好，便于焊接和加工成型；通過各種嚴厲和查驗和測驗，運用穩定，鋼管口徑大，運送速率高，并可節約鋪設管線的出資。主要用于鋪設運送石油、燃氣等的管線。