隨著我國國民經濟的發展，埋弧鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐、安裝維修方便等優點而越來越受到石油自然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。埋弧鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。埋弧鋼管的強度一般比鋼管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~1，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為鋼管和埋弧鋼管。

埋弧鋼管用于石油鉆采和機械制造業等。若埋弧鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到施工要求的錨紋。在傳統應用的基礎上又增添了新的應用，這樣使得埋弧鋼管的用處較加的豐碩，也同時降低了埋弧鋼管的使用本錢。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的電流暢過埋弧鋼管，通過感應作用加熱實驗樣本。

一、概述埋弧鋼管成型的步驟：

（1）預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；

（2）板探：用來制造埋弧鋼管的鋼板進入生產線后，首行全板聲波檢驗；

（3）成型：在JCO成型機上起先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，然后形成開口的"O"形；

（4）銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

二、淺析埋弧鋼管材料的冶金性能

（1）埋弧鋼管是用鋼板生產的，而埋弧鋼管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產優良管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特別的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。

（2）但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量（碳當量）往往低于相似等級的鋼板，這也提高了埋弧鋼管的可焊性。

（3）較需要說明的是，由于埋弧鋼管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向（其夾解取決于鋼管的螺旋角），而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，埋弧鋼管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。

埋弧鋼管自身并不會變熱，但是實驗樣本會顯著溫度升高。在加熱溫度超過電弧熔化機時，無線電頻率感應器將提供較多的控制，使家可以調整合金具體的成分比例。埋弧鋼管承壓，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用埋弧鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。埋弧鋼管市場需求既又不亂增長的趨勢不會根本改變。埋弧鋼管市場能否保持不亂發展的樞紐要看需求的變化。宏觀經濟受政策層面的調控，今后會給市場增長速度帶來相應的減慢，主要原料為鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高于優良碳素結構鋼，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%.由原料帶入鋼中的其他合金元素含量，如鉻、鎳、銅一般不超過0.30%，按成分和性能要求。"Q"是屈服的"屈"字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號較小屈服點（σs）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。