大口徑厚壁直縫鋼管的成型方式一般有以下幾種：

1、大口徑厚壁直縫鋼管熱擠壓法

擠壓前需要對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工預(yù)處理，當(dāng)擠壓直徑100mm以下的管件時(shí)，設(shè)備投入小，材料浪費(fèi)少，技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級(jí)。

2、大口徑厚壁直縫鋼管熱推制擴(kuò)徑法

推制擴(kuò)徑設(shè)備簡(jiǎn)單，造價(jià)不高，維修方便，經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，如需要制備大口徑厚壁直縫鋼管等類似產(chǎn)品，只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大口徑厚壁直縫鋼管材，也可以生產(chǎn)不超過設(shè)備能力的厚壁管。

3、大口徑厚壁直縫鋼管熱穿孔軋制法

熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動(dòng)芯棒連軋管軋制，少機(jī)架限動(dòng)芯棒連軋管軋制，三輥限動(dòng)芯棒連軋管軋制以及浮動(dòng)芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)、金屬消耗低、產(chǎn)品好，控制系統(tǒng)，應(yīng)用日益普遍。

大口徑厚壁直縫鋼管焊接過程的注意事項(xiàng)。

1、在冬季，要在焊接過程中加熱同時(shí)增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

2、管道焊接部位溫度低于0攝氏度時(shí)，所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100毫米范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來。

3、大口徑厚壁直縫鋼管管道、構(gòu)件焊接，在焊條焊絲要進(jìn)行烘干、保溫，并存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨拿。

4、焊件管口內(nèi)外的冰雪和焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烘干。

5、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

6、刮風(fēng)、下雨、降雪天焊接部位設(shè)置遮風(fēng)、雨、雪棚。

采用焊縫間隙控制裝置來確定焊縫間隙達(dá)到焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用某國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

大口徑厚壁直縫鋼管原理：

大口徑厚壁直縫鋼管的原理是利用漆膜阻隔空氣，濕氣和腐蝕介質(zhì)等等。保護(hù)金屬的外表不遭到腐蝕。常常用到的鋼套保溫管道和設(shè)備外表的涂漆。涂漆辦法有手藝涂刷，空氣噴涂，靜電噴涂和高壓噴涂四種。

手藝涂刷是將油漆進(jìn)行稀釋之后在調(diào)整到和層刷適當(dāng)共同。該辦法操作簡(jiǎn)略，適應(yīng)能力不錯(cuò)，能夠用于各種涂料的施工，可是作業(yè)的功率較低，刷的時(shí)分應(yīng)該從左往右平穩(wěn)的刷，厚度要保持共同，不漏刷。

空氣噴涂是利用壓縮空氣發(fā)生度的氣流，將油漆噴涂在管道的外表。噴涂的厚度應(yīng)該均勻，外表光滑，想要到達(dá)相應(yīng)的厚度就需要屢次噴涂，為了進(jìn)步噴涂的厚度，能夠選用熱噴結(jié)構(gòu)。

大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的軸向與晶粒拉伸方向平行，強(qiáng)度增加；冷拔大口徑厚壁直縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的徑向垂直于晶粒拉伸方向，但強(qiáng)度降低。液壓缸的大應(yīng)力存在于大口徑厚壁直縫鋼管制造廠的徑向。因此，過大的變形量不利于冷拔管性能的充足發(fā)揮。