直縫鋼管高頻感應圈位置的調控：

直縫鋼管激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。阻抗器是一個或一組焊管磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常換。

管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，石油套管在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；焊縫經焊接和擠壓后會產生焊疤，需要。方法是在機架上固定刀具，＊焊管的運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不。如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據相關公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。

直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發展較快。焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用焊。

焊管產品廣泛應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國的二十個產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

高頻焊管壓扁開裂是由于焊接微裂紋、硬脆相夾雜物、粗大晶粒狀組織等引起的。

為了好的控制焊縫，提出了焊接夾雜物裂紋指數的概念。主要是焊接強度、人形或延展性不足造成的。當縫焊中存在影響沖擊韌性的小的夾雜物時，只有當鋼管的兩相對管壁壓扁到接近鐵盒時，才可能出現焊縫開裂。要減少焊縫開裂，   提高焊縫的韌性，減少焊縫的夾雜物。那么如何減少焊縫的夾雜物呢？

先，要提高原料的純度，降低P、S含量，減少夾雜物的含量。其次檢查鋼帶邊緣碰傷，是否沾有鐵銹、污物，這些都不利于熔融金屬的排出，容易造成焊縫夾雜物。再次，壁厚不均勻、毛刺和鼓包都容易造成焊接電流的波動，影響焊接。