ERW高頻直縫鋼管因采用熱軋卷板作為原料，壁厚均勻可控制在±0.2mm左右，鋼管兩端按APl標準或GB/T9711.1標準，修端打坡口，定尺長度交貨等優點。近幾年來，各氣管網工程和煤氣公司已廣泛采用ERW鋼管作為城市管網的主要鋼管。目前世界鋼管使用比例中ERW高頻直縫鋼管占到60%。

直縫鋼管指管體縱向一條焊縫的焊接鋼管，GB/9711.1規定直徑大于914.4時直縫鋼管可以有兩條直焊縫，且焊縫夾角為180度。焊縫要求同一條焊縫直縫鋼管技術參數一致。

按生產工藝區分為：ERW高頻直縫鋼管，JCOE直縫鋼管，卷制直縫鋼管。直縫鋼管是高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等生產工藝產品的總稱。

高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應使鋼板兩端短時間內產生高溫并外力擠壓對熔在一起，是無焊條母材對接。直縫鋼管在河北滄州常指JCOE生產的雙面埋弧直縫鋼管，采用JCOE冷成型工藝，焊縫使用焊絲，并同時用顆粒焊劑埋弧，故此得名為埋弧直縫鋼管。

埋弧焊直縫鋼管主要是生產工藝靈活，可以生產325mm-1420mm中間的任意規格與壁厚。的滿足了世界各國對鋼管尺寸標準使用，而高頻直縫鋼管通常生產中內常用規格。

直縫鋼管的體積計算公式，有兩種計算方法分別是：

1、體積=(3.14÷4)×(外徑2-內徑2)×長度。

2、體積=3.14×壁厚×（外徑-壁厚）×長度；

如一根長500厘米的大口徑直縫鋼管，內直徑是6厘米，外直徑是8厘米．計算這根鋼管的體積是多少？計算如下：

1、體積=3.14×（（8-6）÷2）×（8-1）×500=10990。

2、體積=(3.14÷4)×(82-62)×500=10990。

1立方厘米等于0.000001立方米。

1立方米等于1000立方分米。

1立方分米等于1000立方厘米。

長輸管道常用的鋼管種類：

1.直縫高頻電阻焊鋼管（ERW）

直縫高頻電阻焊鋼管在近十余年因技術的進步，使其制造工藝不斷，從而使其應用范圍擴展。

其主要優點有：直縫高頻電阻焊鋼管焊接過程中不添加任何化學成分，其焊接主要依賴于母材的。近年來，由于熱軋卷板的不斷提高，在制管過程中，焊縫的也相應提高，即使焊縫略有不足，也不會影響整個鋼管的使用。近年來，由于自動化技術的進步，使得電阻焊的主要參數均能由計算機控制優化，使焊接大幅度提高了。

直縫高頻電阻焊鋼管具有較小的殘余應力，強度大。直縫高頻電阻焊直縫鋼管幾何尺寸精度較高，便于現場安裝、對接環焊縫以及施工。直縫高頻電阻焊鋼管焊道短，意味著性的提高。直縫高頻電阻焊鋼管具有價格優勢，其價格比直縫雙面埋弧焊鋼管很多。但由于直縫高頻電阻焊鋼管可能出現焊縫的不足，因此需要做好外處理。

近年來直縫高頻電阻焊鋼管在國內發展很快，可以生產DN700的鋼管，其它廠家大只能生產DN450以下的鋼管。

2.縫埋弧焊鋼管（SAW）

縫埋弧焊鋼管在我國石油氣行業中應用早，目前仍在廣泛使用.

其主要優點有：焊縫呈狀分布，使鋼管大驅動開裂方向與小斷裂阻力的方向不一致，從而降低了管道沿焊縫方向開裂的風險；焊管的垂直焊縫方向是強度的薄弱方向，從而避開了鋼管的主應力方向；焊管制造工藝相對簡單，也比較成熟，價格便宜；使用歷史比較長，有豐富的經驗和教訓。

但其形的焊縫也帶來了其不可避免的缺點：焊管在焊接和成型中，形成了較大的殘余應力，而鋼管受內壓后，使得拉應力增加，鋼管的承壓能力明顯減弱；焊管的熱影響區比較大，且；焊管的焊縫長，由于鋼管的缺陷主要發生在焊縫上，焊縫長意味著性的降低；其焊縫形狀不好，給鋼管內外的涂敷工藝帶來了困難，也常常在涂敷過程中焊縫兩邊產生氣穴或漏點；其幾何尺寸的精度比直縫焊管差；焊管的包辛格效應大，使得鋼管的屈服   下降。

隨著近年來我國各行業標準體系與的接軌（指《石油氣工業輸送鋼管交貨技術條件第1部分：   鋼管》GB/T9711.1-1997的頒布），縫埋弧焊鋼管的制造加規范化。

3.直縫雙面埋弧焊鋼管（LSAW）

在大口徑輸送管道上，雙面埋弧焊的性能了世界各國的公認，歐美等一些甚至把其作為了產品。

其優點主要有：可以采用焊后全管長的冷擴徑工藝來漲管，因而可以焊管的成型應力和焊接應力。直縫雙面埋弧焊管是在平面上進行焊接，焊縫是一條直線，因而其焊接條件、焊縫的在線自動跟蹤、在線波檢測和×射線探傷檢測都比較容易實現。直縫焊管的母材為單張控扎鋼板，可以進行的無損探傷。直縫雙面埋弧焊管加工，便于管道現場安裝與對接組焊。直縫雙面埋弧焊采用多絲焊，焊縫與母材平滑過渡，在焊縫兩邊不容易形成氣穴或漏點。焊縫短，意味著性的提高。

盡管直縫埋弧鋼焊有很好的綜合性能，但因其價格貴，限制了其的普及應用。國內已經具備了生產直縫雙面埋弧焊鋼管的能力，其中直徑1m以上的生產線已投產為今后的發展奠定了基礎。