直縫焊管有幾種焊接工藝，焊接直縫焊管也叫焊管，有哪幾種焊接的方式。

1、丁字焊接，丁字焊就不同了，這樣的焊接用的是卷板，是一塊快兌出來的形成一個丁字，也就稱為丁字焊焊接了，通常這樣的焊接的鋼管一般都是用于套管，通風用，或沒有壓力的工程使用，焊機簡單，成本也低。

2、埋弧焊接工藝是一種自動焊，在計算機下用焊劑熔化連接的，考慮到一般用于埋弧焊直縫焊管的工程都會有壓力，這樣的焊接方式都是可以保探傷的。

3、還有一種就是普焊，也就是人工焊接，在90十年代都是人工焊接的，雖是人工焊接也是能探傷合格的，有一點就是生產速率低，這個和計算機沒辦法比對。

4、電阻焊接，這是一種利用電流通過焊件及其接觸所產生的電阻熱，然后在壓力下形成焊接方法。所以在使用的過程中，抗壓力沖擊。

以上四種焊接工藝都是各有各的優(yōu)點，根據不同的工程使用不同的焊接工藝。

直縫焊管作為液體輸送鋼管的佳選擇但是隨著時間的增長，鋼管損壞的幾率也是很高的。這個時候，直縫焊管的作用就顯現出來了。直縫焊管是如今用來輸送液體的主要管道，它的強度相比一般的鋼管高，性也增加，使用的壽命提升了十倍不止。而且直縫焊管除了作為液體輸送鋼管的佳選擇以外，還是汽車上面制作傳動軸的主要材料。終究直縫焊管的強度的高，制作的傳動軸也不會輕易變形，能夠行車的。

直縫焊管生產在鋼鐵工業(yè)中占有質量優(yōu)良的位置。直縫焊管生產技術的發(fā)展開始于建設制造業(yè)。19世紀初期石油的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著直縫焊管工業(yè)在品種、產量和上的發(fā)展。

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

在制造直縫焊管的過程中，直縫焊管生產廠家需要對擠壓力有著好的控制，這是因為在焊接的過程中，兩個管胚邊緣的溫度到達焊接溫度的時候，要對它們施加的壓力，這個壓力可以讓它們的金屬晶粒相互滲透，產生結合緊密的結晶，達到焊接的目的，但是如果擠壓里不足，結晶就不能很好地形成，焊接位置的強度就會很低，在使用過程中就很容易因為外力的作用產生開裂問題，但是當擠壓里過大的時候，達到焊接溫度的焊接金屬就會被擠壓出焊縫位置，焊接在一起的能夠達到溫度的金屬就會很少，所以結晶的數量也會降低，這樣也會導致焊接不夠，同時也有了很大的毛刺，這樣是加嚴重去的缺陷。