厚壁鋼管的主要用途
　　先，厚壁鋼管與薄壁鋼管在管壁的厚度方面，是兩者大的差別。鋼管壁直徑大于0.02的，我們一般將其稱為厚壁鋼管。也許你會喜歡使用厚壁鋼管的注意事項。厚壁鋼管有著非常廣泛的使用范圍，由于其管壁較厚，因而可承受的壓力較大。一般可作為空心零件的材料，用來承受壓力和重要的管道上使用。具體可以用來作為航空用結構管、石油地質鉆探管、石油化工用的管等等。而厚壁鋼管在使用時，也要遵循相關的法規，因此，不同的用途就要使用相應的不同規格的管道，這也為厚壁鋼管的使用提供了一個重要前提，特別是在運送較危險易燃的介質時，需要找到合適規格的鋼管，這樣才能地防止事故的發生。厚壁鋼管有著非常大的用途，根據其不同的型號規格，可以廣泛地用在各種重工業中，因此，厚壁鋼管的發展也是值得期待的。厚壁鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
　　厚壁鋼管尺寸允許偏差的標準：
　　一、厚壁管件實選用和使用的相應法規及各項規定厚壁管件在實際選用或使用時，先   遵循相應法規及規范內的各項規定，特別是輸送極度或高度危害流體介質、易燃介質以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下，主要依據用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質)來確定管件的種類。下面主要列出了相關的法規/規范，僅供參考。特種設備監察法；特種設備檢查條例列；壓力管道管理與監察規定；特種設備監督與監察規定；特種設備設計/制造/安裝監督管理規定(擬訂)；壓力管道技術監察規程(擬訂)；工業金屬管道技術規范(擬訂)。
　　二、管件選用標準中存在的問題。國內管件標準不健全、不配套管件標準應包括管件的型式參數標準與管件材料標準。但材料標準中或是規定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規則、證明等方面的技術要求。管件材料標準配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道整個標準體系出發來制訂。工程中的選用，管材標準有，但無相應的鍛件或鑄件標準。現實是管件鍛件標準借用壓力容器的鍛件標準，沒有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗等規定。管件標準水平千差萬別，內容缺乏一致與系統性，以至銜接出現矛盾，造成使用上的不便。無管件的型式試驗標準，僅GB12459、GB13401標準中規定了鋼制對焊無縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗的壓力計算，其他管件制造的型式試驗標準或執行標準沒有。根據國標GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求，可分為標準化和非標準化兩種，四個等級。厚壁無縫管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
　　厚壁不銹鋼管的水平固定焊：
　　不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。不銹鋼管在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，廣泛用于制造機械零件和工程結構，也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。對于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁，都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹。不銹鋼管分為無縫和有縫，無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑×壁厚毫米數表示。常用的有1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，下面以直徑Ф159mm×12mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼管為例介紹其水平固定焊接方法。
　　一、焊接分析：1、Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm大管水平固定對接接頭主要用于核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭要求很高，內表面要求成形，凸起適中，不內凹，焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者難以且效率低。為了既又提率，采用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使和效率都。2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時突出。以往對MAG（Ar+1%～2%O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中，焊絲伸出長度   小于10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀，以填充及蓋面層。
　　二、焊接方法：材質為1Cr18Ni9Ti，管件規格為Ф159mm×12mm，采用手工鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定全位置焊接。
　　三、焊前準備：1、清理油、污物，將坡口面及周圍10mm內修磨出金屬光澤。2、檢查水、電、氣路是否，設備及附件應狀態。3、按尺寸進行裝配，定位焊采用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采用坡口內定位焊，但   注意定位焊。