厚壁鋼管調整操作范圍：
　　在連續幾日強勢拉升后，資本市場厚壁鋼管和熱軋期盤在今日大幅回吐，鐵礦石期貨主力合約打到跌停板，局勢的扭轉使整個現貨市場在瘋漲后降溫，部分品種高價成交受限，出現松動跡象，但是考慮到五一長假臨近，厚壁鋼管調整操作范圍不大，多數區域仍舊以穩過渡。
　　5月份國內鋼價上演兩波的推漲行情，均是以鐵礦石期貨出現漲停帶動相關品種期盤大幅追漲而對現貨形成的推漲動力，而隨著現貨價格的拉漲，低庫存、零庫存的流通環節現狀也將這種價格的拉漲效應進一步放大，但是在整體經濟增長明顯放緩，制造業景氣表現低迷以及資金流入效應偏差的制約下，下游整體厚壁鋼管的需求強度并未發生改觀，隨著衍生品市場出現的調整，中間環節的出貨套現操作或將展開，對價格的下行形成變相地推動。
　　而主要成品材目前資源的斷檔以及緊張格局與鋼產量的繼續攀升和出口分流能力的減弱形成明顯對比，后期資源的上量壓力依然存在，市場承壓的局面并未扭轉。因此，此波鋼價抬升行情或伴隨著期盤的回吐而結束，但明日是后一個交易日，厚壁鋼管價格或仍維持平穩震蕩。
　　厚壁鋼管的保養：
　　判斷厚壁鋼管的的關鍵標準，就在于厚度的均勻程度。厚壁鋼管的厚度如果均勻，就代表了生產時使用的工藝水準非常高，較好；反之，如果厚壁鋼管存在著比較明顯的厚薄不均勻的現象，就說明在生產過程中可能采用了不規范的操作，導致管壁厚度失常。由于口徑較大的厚壁鋼管通常用于加工其他工業產品，所以對厚度的均勻要求非常高。這就對厚壁鋼管的保養提出了一個原則性的問題。　
　　先在庫房的選擇上要選擇空氣不潮濕、水分較少的地方，還   避免的氣體、灰塵侵蝕管材。在保養厚壁無縫管的過程中，要注意周圍的環境選擇，對場地上的雜物要清掃干凈，防止二次污染。　
　　庫房里不要同時保存其他酸堿等腐蝕性物品，以及石灰水泥等建筑材料，防止被腐蝕。另外厚壁鋼管還須與其他管材分開存放，防止混淆。
　　厚壁鋼管不均的具體原因及措施：
　　直線狀壁厚不均的原因是芯棒預穿鞍座高度調整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。　軋管機中心線偏差。單、雙機架壓下量不均，會造成鋼管單機架方向(超厚)、雙機架方向超厚()的直線型對稱偏差。主要措施是調整好芯棒預穿鞍座的高度、芯棒與毛管對中。換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學對中裝置調整軋制中心線，年度大修時   校正軋管機中心線。
　　頭、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定。穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是檢查管坯，防止管坯前端切斜度、壓下量大，換孔型或檢修均應校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后，匹配的導盤也做相應調整。
　　鋼管壁厚不均的成因及調整：
　　1、螺旋狀壁厚不均成因是：穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。措施：調整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。針對種情況，根據毛管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。
　　2、直線狀壁厚不均成因：芯棒預穿鞍座高度調整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。軋管機中心線偏差。單、雙機架壓下量不均，會造成鋼管單機架方向（超厚）、雙機架方向超厚（）的直線型對稱偏差。臼斷裂，內外輥縫差大，會造成鋼管直線型非對稱偏差。連軋調整不當，堆鋼、拉鋼軋制會造成直線型壁厚不均。措施：調整好芯棒預穿鞍座的高度、芯棒與毛管對中。換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學對中裝置調整軋制中心線，年度大修時   校正軋管機中心線。及時換臼斷裂的機架，實施測量連軋輥內、外輥縫，出現問題并及時換。連軋時，要避免拉鋼、堆鋼。
　　3、頭、尾部壁厚不均成因：管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數太大、軋輥轉速太高、軋制不穩定。穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均。措施：檢查管坯，防止管坯前端切斜度、壓下量大，換孔型或檢修均應校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后，匹配的導盤也做相應調整。關注導盤使用狀態并加大對導盤螺栓的檢查力度，降低導盤在軋鋼時的竄動幅度，拋鋼穩定。