直縫鋼管規范技能：
　　直縫鋼管英文（Straightsteelpipe），通常焊管：焊管用來運送低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B（普碳制造）。也可選用易于焊接0317規范類型6012及鋼母755軟鋼一起制造。鋼管要進行水壓、曲折、壓扁等試驗，對表面有請求，交貨長度為4m-10m，常請求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規范，用公稱口徑表明（毫米或英寸）公稱口徑與實踐不同，焊管按規定壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端方式分帶螺紋、不帶螺紋兩種。
　　埋弧焊直縫鋼管選用的焊接技能為埋弧焊技能，選用填充物焊接，顆粒維護焊劑埋弧。出產的口徑能夠到達1500mm，埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的出產技能有JCOE成型技能、卷制成型埋弧焊技能。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制，這樣會形成雙焊縫的表象。能夠履行的規范GB/T3091-2008低壓流體鋼管出產規范，GB/T9711.1-2-1997石油氣鋼管出產運用規范，還能夠履行API5L管線鋼管履行規范。出產材質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數主要有2ST/T，S為屈從強度，T為壁厚。埋弧焊現已發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，功率進一步提高。
　　直縫管的焊接溫度要求：
　　直縫管的焊接溫度要求有自己獨道的見解。低碳鋼材質，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調節高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱量過大時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
　　直縫鋼管的技術要求與檢驗根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受的內壓力，   時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
　　直縫鋼管廣泛應用下述范圍：
　　工業上用鋼板或鋼帶生產直縫管只有幾種方法，其原則上的不同在于鋼管的成形方法上，成形后鋼管后續加工過程基本上是相同的。成形方法原則上取決于鋼管焊縫的分布，按焊縫的分布將鋼管分為兩種基本形式：直縫鋼管和螺旋縫管。與此相應，焊管生產分為直縫鋼管的生產和螺旋縫管的生產。直縫鋼管和螺旋縫管應用廣泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其好、、技術成熟、穩定。
　　目前，直縫鋼管廣泛應用下述范圍：
　　陸地和海洋輸送氣、水和石油的干線管道；化學工業輸送化工原料和產品的不銹鋼管。