直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產(chǎn)時候能夠達(dá)到高的速率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運(yùn)用比較普遍的產(chǎn)品，那么究競其有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進(jìn)行焊接的，而也是應(yīng)用相當(dāng)普遍的。同樣的直徑和長度，直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，速率比較低，產(chǎn)量也是相當(dāng)?shù)偷摹５峭瑯拥呐髁希话懵菪腹苁强梢垣@得各種直徑的產(chǎn)品的。相比之下，直縫鋼管就無法達(dá)到這種焊接的效果。直縫鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因?yàn)槠浔旧淼奶攸c(diǎn)。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低。

直縫鋼管常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、直縫鋼管酸洗：常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。

二、直縫鋼管噴拋丸除銹：通過大功率電機(jī)帶動葉片旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

三、直縫鋼管工具除銹：鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達(dá)到Sa2等級，動力工具除銹能達(dá)到Sa3等級。鋼管表面如附著特別的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

四、直縫鋼管清洗：直縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。

直縫鋼管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且速率不錯，在世界上的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得初步整圓。名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置。

再來講講驗(yàn)收直縫鋼管的步驟：

一、直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)矩應(yīng)切合相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。

二、復(fù)驗(yàn)效果不及格（包羅初驗(yàn)效果顯微構(gòu)造不及格，不容許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新舉行熱處置處罰，以新的一批提出驗(yàn)收。

三、直縫鋼管的查驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)目、取樣部位和試驗(yàn)要領(lǐng)，按相應(yīng)產(chǎn)物尺度的劃定。經(jīng)需對方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。

四、直縫鋼管試驗(yàn)效果，某一項(xiàng)不切合產(chǎn)物尺度的劃定時，應(yīng)將不及格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)目標(biāo)試樣，舉行不及格項(xiàng)目標(biāo)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)效果（包羅該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不及格，則該批直縫鋼管不可以交貨。