用大口徑厚壁鋼管制造環形零件，可提升材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已普遍用大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管還是各種常規的材料，等都要大口徑厚壁鋼管來制造。大口徑厚壁鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送多的流體。

此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數大口徑厚壁鋼管是圓管。但是，圓管也有的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型大口徑厚壁鋼管。

熱擴大口徑厚壁鋼管新型的節能環保用途大口徑厚壁鋼管，熱擴大口徑厚壁鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑厚壁鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

目前大口徑厚壁鋼管種類越來越多，隨著帶鋼連軋生產的發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫不斷提升，焊接大口徑厚壁鋼管的品種規格日益增多，鋼材也隨之增加，熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫大口徑厚壁鋼管坯。

大口徑厚壁鋼管的焊接技巧：

1、預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

2、對焊接環境進行監督，當焊接環境不好（溫度低于0℃、相對濕度大于90%）時應采取相應措施后進行焊接。

3、監督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

4、監督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充足利用大口徑厚壁鋼管管端引弧板長度，增加內外焊接時引弧板的使用速率，這有助于提升管端焊接。

5、根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接事故。

6、在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

大口徑厚壁鋼管的結構設計剖析：

1、大口徑厚壁鋼管是閉合的橫截面；當平均厚度和橫截面面積相一起，其暴露的表面積約為開口橫截面的50%至60%，這有利于防止腐蝕并可以節約涂層資料。

2、管截面的幾何特性不錯，管壁一般較薄，截面資料散布在質心周圍，截面回轉半徑大，抗扭剛度大。緊縮，緊縮曲折和雙向曲折組件具有愈高的承載能力，冷彎管的平直度和橫截面精度要優于熱軋開口橫截面。

3、就抗流體力學特性而言，圓管的橫截面是好的，風和水的活動效果降低。矩形管部分在這方面類似于其他開口部分。

4、需要時，可將混凝土倒入管道中以構成復合組件。

5、節點連接適用于直接焊接，無需節點板或其他連接部件，然后節約了人工和資料。

6、外觀愈加美觀，特別是由大口徑厚壁鋼管構件組成的管架，無多余接頭，具有激烈的現代感。