鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質一般選用Q345B、Q345C。溫度較低地區也會用到Q345D，Q345E。

鋼管主要生產工序：

管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯起先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

鋼管的高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能等優點，因此在鋼管的生產中受到普遍的應用。

在鋼管行業的初期騙人的把戲比較的多，但是現在人們都比較精通這一行業啦，所以那些手段也就在我們肉眼下就可以識別了，工業生產當中的直縫鋼管往往會有兩種選擇，一種選擇是采用普通的直縫鋼管，另外一種選擇則是有著多好的性能的直縫鋼管。

在長期的生產實踐的過程當中，企業已經普遍形成共識，那就是這種有多特性的直縫鋼管在很多方面都優于普通直縫鋼管。這種直縫鋼管之所以會比普通的直縫鋼管略勝一籌，主要是源于這種直縫鋼管有著普通直縫鋼管沒有的幾個特性。其中一個特性是指這種直縫鋼管本身的高抗磨擦性。

管道輸送當中的直縫鋼管往往需要承受很大的摩擦力，在管道運做的過程當中，物料經過管道的時候，在彎頭的部分往往會產生很大的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時候，管道在直縫鋼管的地方會產生很大的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對直縫鋼管造成大的損害。

鋼管在運輸時要注意不要對鋼管進行劃傷，在搬移的時候也需要注意，避免鋼管受到拋摔等劇烈撞擊，并且還需要注意鋼管要避免油污以及化學品的污染。在儲存時對于儲存的地方也有相應的要求，要求是遠離熱源的地方，這樣可以避免鋼管因為高溫而變形的情況，好是存放在地面平整并且通風良好的庫房當時，室外也可以進行存放，還應該使用遮蓋物把其遮蓋住。后就是在進行堆放的時候，要注意鋼管要水平整齊的存放，并且堆放的高度還應該控制在1.5米以內，不要堆放過高。

鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管；按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管；按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等；按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。