大口徑直縫鋼管中術語解析：

1、偏差：在生產過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

2、公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。

3、公差：標準中規定的正、負偏差值相應值之和叫做公差，亦叫"公差帶".

4、實際尺寸：是生產過程中所的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現象稱為偏差。

大口徑直縫鋼管的應用為普遍，民間以來一直處于部門分割管理的狀態，各行的大口徑直縫鋼管制造、安裝、檢驗、運行管理等的各個環節自成體系，而且穩定技術不一，大口徑直縫鋼管的穩定管理相對于大口徑直縫鋼管鍋爐、大口徑直縫鋼管壓力容器在法律、法規、標準趨于。

管道由大口徑直縫鋼管管道、管道支承件等組成。用以輸送、分配、控制或制止流體流動。大口徑直縫鋼管是與螺旋鋼管對立的一種鋼管的焊接工藝。這種鋼管的焊接由于工藝比較簡單，而且焊接的成本比較低，在生產時候能夠達到較不錯的速率，所以在市面上是比較常見的。而且它是運用比較普遍的產品，這種鋼管是采用與鋼管的縱向相平行的焊接方法進行焊接的，而也是應用相當普遍的。

同樣的直徑和長度，大口徑直縫鋼管的焊接長度要少很多，而螺旋鋼管焊接長度可能會增加30%以上。在焊接時候由于工藝的原因，速率比較低，產量也是相當低的。但是同樣的坯料，一般螺旋焊管是可以獲得各種直徑的產品的。相比之下，大口徑直縫鋼管就無法達到這種焊接的效果。大口徑直縫鋼管在市面上之所以用的比較普遍，是因為其本身特別的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本比較低，而且利用鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的制作工藝都是可以制造而成的，且規格也是確定的，所以為普遍的運用提供了可能性。

大口徑直縫鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生而集中的熱效應，使焊縫邊緣加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條的對接焊縫。

大口徑直縫鋼管分析其進行射線檢測和特別檢測，射線檢測和特別檢測的主要對象是大口徑直縫鋼管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。

對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和特別檢測應在焊接冷卻相應時間后進行。當夾套管內的主管有環焊縫時，該焊縫應經營射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業。管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行射線檢測，合格后方可再覆蓋。對規定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續進行焊接。

大口徑直縫鋼管主要用于石油、自然氣的輸送管線，其規格用外徑內壁厚表示。大口徑直縫鋼管有單面焊的和雙面焊的，焊管應水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

大口徑直縫鋼管具有工藝相對簡單，連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有普遍用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。大口徑直縫鋼管的高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到普遍的應用。

大口徑直縫鋼管的把控，才能穩定地進行生產操作，也是操作者穩定的必然要素。應用主要于大跨度網架工程、建筑鋼結構工程、電力及很高壓輸配電工程、機械工程、跨海大橋、橋梁、（火車站、機場、體育場館鋼結構工程）、市政管網、基礎打樁、水煤氣管道和公路建設等配套設施。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。