直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。熱擴直縫鋼管指的是在直縫鋼管的基礎上通過擴徑技術進行擴大達到客戶所需要的用途。直縫鋼管有兩種工藝雙面埋弧焊和高頻焊接，雙面埋弧焊可以制作直徑達1500左右的直縫鋼管，我們現在所說的擴管主要是指高頻焊管，有兩點原因高頻焊管本身的生產口徑比較小，所以要擴大。

直縫鋼管種類繁多，按照用途：一般焊管、吹氧焊管、鍍鋅焊管、電線套管、托輥管、公制焊管、汽車用管、深井泵管、變壓器管、電焊異型管、電焊薄壁管。

一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q235級、L245、Q235B鋼制造。

鍍鋅鋼管：是給黑管表層鍍上鋅層。分為熱度和冷度。熱度鋅層厚，冷度價格便宜。

吹氧焊管：一般都是小口徑的焊接鋼管，常用用作煉鋼吹氧。

電線套管：是配電結構用管，就是普通的電焊碳素鋼管。

電焊薄壁管：是用作家具，燈具的小口徑管。

托輥管：皮帶輸送機上面的電焊鋼管，有要求的橢圓度。

變壓器管：就是普通碳素鋼管。用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器。

直縫鋼管對外觀的要求：

1、不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2、設計溫度低于-29度的管道、不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現象。其他材質管道焊縫咬邊應大于0.5mm，連續咬邊長度應不大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。

3、焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于3mm，（為焊接接頭組對后坡口的較大寬度）。

4、焊接接頭錯邊應不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

直縫鋼管在預熱變形中方法：

1、合理選材。對凌亂模具應選擇質料好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴肅的模具鋼應進行合理鑄造并進行調質熱處理，對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，關于凌亂模具可采用緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

2、正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少凌亂模具變形的有用方法。凌亂模具的變形緣由往往是凌亂的，可是我們只需掌握其變形規矩，分析其發作的緣由，選用異常的方法進行避免模具的變形是可以減少的，也是可以控制的。

3、凌亂模具要進行預先熱處理，機械加工過程中發作的剩下應力。對凌亂模具，在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

4、模具規劃描繪要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大模具要掌握變形規矩，預留加工余量，關于大型、凌亂模具可選用組合規劃。對一些凌亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔5、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的設備以避免修補過程中變形的發作。